एल्यूमिनियम सतत स्लैब मशीन के मरने के कास्टिंग के लिए जल आधारित मोल्ड रिलीज एजेंट

एल्यूमीनियम निरंतर स्लैब मशीन के मरने के कास्टिंग के लिए पानी आधारित रिलीज एजेंट

R-polysiloxane पर आधारित मोल्ड रिलीज एजेंट की एक नई पीढ़ी

नवीनतम पीढ़ी रिलीज एजेंट घटक आर-पॉलीसिलोक्सेन है।इस उत्पाद समूह को लगातार बढ़ते उपकरण तापमान पर मोल्ड रिलीज सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड रिलीज फॉर्मूलेशन में शामिल किया गया है।आर-पॉलीसिलोक्सेन के पूर्ववर्तियों में से एक पारंपरिक सिलिकॉन तेल है, जो उच्च उपकरण तापमान पर मोल्ड, नेत्रहीन आकर्षक घटकों और डिमोल्ड को भर सकता है।हालांकि, औद्योगिक अनुप्रयोगों में इसके उपयोग ने जल्द ही दिखाया कि इस्तेमाल किए गए सिलिकॉन तेल का एक बड़ा नुकसान है जो मरने के कास्टिंग के आगे के उपयोग को सीमित करता है: बाद की पेंटिंग प्रक्रिया में बहुत अधिक हस्तक्षेप और क्षति।इसलिए, आर-पॉलीसिलोक्सेन द्वारा प्रदान किए गए एक विकल्प की आवश्यकता है।आज, उनकी रासायनिक संरचना के अनुसार, पदार्थों का यह समूह यह सुनिश्चित कर सकता है कि मरने के कास्टिंग उच्चतम उपकरण तापमान पर ध्वस्त हो जाते हैं और सिलिकॉन तेल के अधिकांश लाभ प्रदान करते हैं, यानी एक दृष्टिहीन निर्दोष कास्टिंग सतह और पिघला हुआ धातु वृद्धि का अच्छा प्रवाह .

ये पदार्थ मोल्ड की सतह पर उत्कृष्ट आसंजन भी प्रदान करते हैं, और आज कास्टिंग सतह पर (अवशेषों की तुलना में मोम के साथ) आर-पॉलीसिलोक्सेन के अपघटन उत्पादों के कारण विशिष्ट सफाई प्रक्रिया द्वारा बहुत अच्छी तरह से और आसानी से हटाया जा सकता है।यह R-polysiloxane और सिंथेटिक तेल के समान गुणों पर आधारित है।आर-पॉलीसिलोक्सेन की कतरनी स्थिरता बहुत अच्छी है, जिससे इस प्रकार की सामग्री केंद्रीय आपूर्ति प्रणालियों में उपयोग के लिए बहुत उपयुक्त है।इसके अलावा, अपेक्षाकृत उच्च कच्चे माल की कीमतों की भरपाई उच्च कमजोर पड़ने वाली दरों से की जाती है जो प्राप्त की जा सकती हैं।इसके अलावा, आर-पॉलीसिलोक्सेन का वेल्डिंग कनेक्शन प्रक्रिया पर कम से कम नकारात्मक प्रभाव साबित हुआ।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जब आर-पॉलीसिलोक्सेन की उच्च सामग्री वाले रिलीज एजेंट का उपयोग किया जाता है, तो स्नेहन प्रभाव रिलीज प्रभाव से कम होगा।यह जानकारी न्यूनतम ड्राफ्ट वाले डाई कास्ट भागों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।मोम घटक की तरह, R-पॉलीसिलोक्सेन कुछ मामलों में मोल्ड गुहा में जमा का कारण बन सकता है।

 
ध्यान दें
तेल की तरह, मोम का सही विकल्प मोल्ड रिलीज एजेंट निर्माता की प्रक्रिया आवश्यकताओं और अनुभव पर आधारित होता है।वर्तमान में उपयोग किए जाने वाले मोम यौगिकों का सबसे लाभप्रद गुण पिघला हुआ धातु के लिए अच्छा प्रवाह संवर्धन और अच्छा आसंजन है, खासकर गेट क्षेत्र में।यह आमतौर पर वह क्षेत्र होता है जहां उच्चतम प्रवाह दर (डाई कास्टिंग में प्रवाह दर देखें) तक पहुंच जाती है।इसलिए, रिलीज एजेंट का अच्छा आसंजन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि अपर्याप्त आसंजन से धातु की वेल्डिंग हो सकती है, जिससे संबंधित उपकरण पहनने से जुड़ी सफाई आवश्यकताओं में वृद्धि होती है।उपरोक्त तेलों की तुलना में, डाई कास्टिंग में मोम का उपयोग करने का एक अन्य लाभ यह है कि मोम यौगिक में उच्च तापमान प्रतिरोध होता है।उनकी रासायनिक संरचना के अनुसार, रिलीज एजेंट मिश्रण में मोम इस्तेमाल किए गए तेल की तुलना में उच्च उपकरण तापमान पर अच्छी रिलीज क्षमता प्रदान कर सकता है।इसके अलावा, पानी आधारित मोल्ड रिलीज एजेंटों में तेल आधारित मोल्ड रिलीज एजेंटों की तुलना में उच्च कमजोर पड़ने की दर होती है।तेल की तरह मोम का चिकनाई प्रभाव बहुत अच्छा माना जा सकता है।हालांकि, उच्च मोम सामग्री वाले रिलीज एजेंटों के लिए, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि डाई-कास्टिंग भागों के प्रवाह दर और ज्यामितीय डिजाइन के अनुसार, वे मोल्ड गुहा में तथाकथित तेल-कार्बन जमा करेंगे।संघटक।इसके अलावा, मोम-आधारित रिलीज एजेंट केंद्रीय आपूर्ति प्रणाली में जमा होने की प्रवृत्ति दिखाते हैं क्योंकि कुछ मोम यौगिकों में कम कतरनी स्थिरता होती है।मोम-आधारित रिलीज एजेंटों का उपयोग करते समय विचार करने के लिए एक और मानदंड यह है कि स्प्रे उपकरण और मोल्ड फिक्स्चर दूषित हो सकते हैं।

 
सकारात्मक परिणाम
YARUNS के क्लाइंट ने साइकिल के समय में 10.5% की कमी हासिल की और दूसरे चरण के शॉट वेग के साथ-साथ डाई लुब्रिकेंट कंसंट्रेट खपत को कम किया।हेरा^टीएम लघु और दीर्घकालिक दोनों तरह के कई फायदे भी प्रदान किए:

· कम थर्मल शॉक के माध्यम से बेहतर डाई लाइफ

· कुशल एकल-स्थिति स्प्रे आवेदन

· पौधे की हवा का कम उपयोग

· बेहतर प्रक्रिया विश्वसनीयता

· कई स्थिरता लाभ

· कम उत्पाद और कम अपशिष्ट